Vrtáky do dřeva – vlastnosti typu pero, šroub, spirála, fréza

Pro práci se dřevem je nutné používat kvalitní nástroje. To platí zejména pro postupy spojené s vrtáním materiálu. Při výběru vhodného nástroje zvažte druh dřeva a průměr požadovaných otvorů. Koupit dobrou vrtačku do dřeva je snadné, na stavebním trhu je k dispozici v široké škále.

Typy vrtáků do dřeva

Moderní modely elektrických vrtaček se prodávají se sadou doplňkových prvků. Jednou z nejdůležitějších součástí nástroje jsou vrtáky do dřeva, které se liší tvarem a velikostí. Někdy standardní sada nestačí k provádění složitých typů prací. V takovém případě si budete muset koupit určité typy vrtaček do dřeva. Hlavním parametrem, podle kterého se dané výrobky klasifikují, jsou jejich konstrukční vlastnosti.

Vrtačka na dřevo s perem

Zařízení mají po stranách dva řezné otvory. Jejich střední část má tvar peříčka. Hlavní vlastnosti produktu:

1. Přítomnost ostrého hrotu uprostřed pera.
2. Ostření se sklonem doprava.
3. Výroba vrtáku do dřeva se specifickým poměrem délky a šířky břitu.
4. Přítomnost ocasní části ve tvaru šestiúhelníku.

Broušení perových vrtáků se provádí přesně podle vzorku. Hlavní je, aby jeho střední část zůstala ostrá. Vrtání dřeva pomocí perových vrtáků by se mělo provádět při vysokých otáčkách (200-500 ot./min). Čím menší je otvor, tím rychleji by se měl nástroj otáčet. Při použití daného vrtáku je lepší používat nástroje s nastavitelnou úrovní výkonu.

Šroubová vrtačka do dřeva

Jiný název pro toto zařízení je stopka. Pracovní část vrtačky se tvarem podobá šneku. Díky neobvyklému tvaru výrobku nebudou muset stavebníci odstraňovat třísky ze dřeva. Výhody vrtačky:

1. Dlouhá pracovní část. Maximální parametr je 600 mm, ale ve stavebních pracích se častěji používá vrtačka na dřevo o délce 450 mm.
2. Možnost vytváření otvorů v silných a odolných materiálech s vysokou kvalitou.
3. Na trhu je k dispozici široká škála průměrů zařízení – od 3 do 52 mm.
4. Existují dva typy hrotů: kuželové a se speciálními frézami.

Doporučuje se instalovat vrtačky se závitem na elektrické vrtačky. Veškeré práce s nimi se provádějí při nízkých otáčkách nástroje. Čím menší je průměr výrobku, tím kratší by měla být jeho pracovní část. Při práci se vrtačkami se závitem neohýbejte. Pouze v tomto případě bude možné získat rovné otvory odpovídající požadovaným rozměrům.

Spirálový vrták do dřeva

Tato zařízení se nejčastěji používají při provádění domácích stavebních prací. Vzhledově se podobají vrtačce do dřeva se šroubovým mechanismem. Vrtačka pracuje pod vlivem tlaku a rotace. Mezi hlavní výhody spirálové vrtačky patří:

1. Žádná významná mechanická námaha ze strany pracovníků na vrtačku. Pro dosažení přesného a rovnoměrného otvoru stačí pouze přesně nasměrovat vrták a ovládat výkon nástroje.
2. Přítomnost hrotu na konci, který zabraňuje sklouznutí vrtáku z opracovávaného povrchu.

Spirálové vrtáky se vkládají do elektrické vrtačky nebo vrtačky s příklepem a dodávají jí potřebnou rotační sílu. Tento typ vrtáku je schopen nejen vytvářet otvory ve dřevěných výrobcích, ale také rozšiřovat stávající otvory v materiálu. Spirálové vrtáky se používají ve stavebnictví k práci s kovovými a betonovými povrchy.

Forstnerův vrták do dřeva

Produkt má řadu výhod, díky nimž se používá pro vysoce přesnou práci. Častěji se zařízení používají při výrobě nábytku. Forstnerova vrtačka do dřeva pomáhá vytvářet otvory o délce až 10 cm a průměru 10 až 60 mm. Jsou vybaveny nástavci (až 300 m) pro vytváření hlubších otvorů ve dřevě. Hlavní výhody sady Forstnerových vrtáků do dřeva:

• možnost zakoupení vrtaček jako sady (5-6 kusů);
• přípustné upevnění prodlužovacího kabelu;
• schopnost vytvářet otvory při nízkých rychlostech vrtání.

Balerínová vrtačka do dřeva

Zařízení svým designem připomíná kompas. Ostrá část vrtáku je umístěna uprostřed a řezná část je na okrajích. Balerína má nejširší škálu všech druhů otvorů ve srovnání s existujícími vrtáky do dřeva. S pomocí vrtáku můžete v materiálu vytvářet otvory o průměru 30 až 140 mm. Při nákupu baleríny je třeba být obzvláště opatrný, protože vrtáky tohoto typu jsou často padělané.

• schopnost rychle zpracovávat prázdné listy;
• vrtání jakéhokoli typu dřevěných povrchů: dřevotříska, dřevovláknitá deska;
• přítomnost středového razníku v sadě, což je vhodné pro vytváření značek na materiálu.

Prstencový vrták do dřeva

Výrobky se také nazývají korunky. Hlavní výhodou těchto zařízení je schopnost vytvářet otvory velkých průměrů, které nelze vyrobit pomocí perových a spirálových vrtáků. Korunkový vrták do dřeva svým vzhledem připomíná prstenec se zuby. Hlavní nevýhodou konstrukce je nemožnost vytvářet hluboké otvory.

• provádění prací nejen se dřevem, ale také s plastem a sádrokartonem;
• vytvoření rovnoměrného řezu s hladkým vnitřním povrchem;
• žádný hluk ani prach při vrtání.

Frézka na dřevo

Zařízení se používá k vytváření nejen kulatých otvorů, ale i tvarových otvorů. Vrtačky používají pracovníci pro složité opracování dřevěných povrchů. Kulaté otvory lze frézovacím vrtákem rozšířit na požadované velikosti a tvary. Ocas vrtáku má tvar válce. Méně běžné jsou vrtáky do dřeva s trojúhelníkovými, čtvercovými a šestihrannými hroty.

Zařízení má také značné nevýhody. Jednou z nich je nutnost použití výkonných vrtaček s vestavěným chladicím systémem. Rychlost otáčení nástroje by měla být 1500 ot/min. Některé typy fréz jsou určeny pro práci při nízkých otáčkách, takže přítomnost funkcí regulace výkonu v nástroji bude povinná.

Flexibilní vrtačka do dřeva

Zařízení jsou určena pro zpracování těžko dostupných povrchů. Často se vyskytují situace, kdy je nemožné dosáhnout na kotouč v přímé linii. V takových případech stavitelé používají jeden z nestandardních typů vrtáků do dřeva – flexibilní vrták. Samotný termín nemá zcela správný název. Ohebný je hřídel pro přenos točivého momentu, nikoli samotný vrták.

• schopnost pracovat v uzavřených prostorách;
• vrtání jakéhokoli druhu dřeva;
• eliminace prokluzování vrtáku díky samostředícímu se hrotu;

Nevýhody flexibilního vrtáku:

• nemožnost vrtání otvorů velkého průměru;
• pracujte pouze při nízkých otáčkách vrtání;
• ohnutí hřídele do určité úrovně.

Vrtačka do dřeva se zahlubovačem

Pokud stavebníci potřebují skrýt hlavy šroubů, použijí nejprve tenký a poté silný vrták. Postup lze provést v jednom kroku, pokud použijete zahloubený vrták do dřeva. Umožňuje vám vytvořit otvory správné velikosti pro zamaskování spojovacích prvků. Výrobky se zahloubeným vrtákem se častěji používají v nábytkářském průmyslu k zašroubování konfirmátových šroubů.

Konstrukční vlastnosti uvažované varianty vrtáku:

• upevnění v těle vrtáku o průměru 4 mm, které lze v případě potřeby změnit;
• přítomnost imbusového klíče v sadě, pomocí kterého se upínací šroub uvolňuje;
• přítomnost omezovače hloubky.

Dlouhé vrtáky do dřeva

Konstrukce vrtáků tohoto typu do značné míry závisí na ukazatelích průměru. Na trhu není možné koupit dlouhý a tenký vrták současně. Čím menší je průměr vrtáku, tím kratší bude. Tím se zabrání možným poruchám zařízení během práce. Při vrtání otvorů v materiálu je nutné korelovat rozměry vrtáku a možnosti použitého nástroje.

Nevýhodou vrtačky na dřevo je, že dlouhý výrobek je velmi těžký. Zkušení stavitelé při práci s takovými konstrukcemi používají nízkorychlostní míchací nástroje. Pro běžné vrtačky se vybírají miniaturní výrobky. Vrtání otvorů takovou vrtačkou vyžaduje velké úsilí. Obří vrtačky se používají pouze v nestandardních situacích.

Jak rozlišit vrtačky do dřeva a do kovu?

Nejjednodušší způsob, jak určit účel vrtáku, je zvážit způsob jeho ostření. Vrtáky určené do dřeva mají středový hrot. Ten zabraňuje sklouznutí nástroje z povrchu. Hrot má tvar čepu nebo ostrého úhlu. U modelů pro zpracování kovů takový prvek neexistuje.

Vrtáky do kovu a dřeva, jejichž rozdíly jsou vizuálně patrné, mají také různé úhly. U druhého jmenovaného materiálu je tento ukazatel 90°; při práci s ocelí se používají vrtáky s větším sklonem. Univerzální výrobky mají úhel 120°. Dřevo má menší hustotu než kov. Při práci s ním se používají levné šedé vrtáky. Pro vrtání kovu se volí výrobky zlatého nebo černého odstínu.

Jak vybrat vrtačku do dřeva?

V prodeji je mnoho druhů produktů. Liší se nejen vzhledem, ale i účelem. Při výběru vhodné vrtačky věnujte pozornost několika nuancím:

1. Materiál produktuNejlepší je, když je vrták vyroben z kovových slitin. Vyznačují se dlouhou životností a odolností proti opotřebení.
2. Žádné manželstvíPři nákupu zařízení je třeba věnovat pozornost jeho vzhledu. Na povrchu by neměly být žádné praskliny ani nerovnosti. Taková vrtačka zanechá vadné otvory, zejména při použití vrtačky na dřevěné frézce.
3. Barva dílůVysoce kvalitní konstrukce jsou potaženy chemickým oxidem, který má jasně žlutý odstín. Tuto sadu vrtáků do dřeva lze použít k vrtání otvorů v tvrdých materiálech: jasan, cedr.

Broušení vrtáku do dřeva

Pro efektivní provedení práce jsou nutné zkušenosti. Proto je před broušením nového vrtáku do dřeva nutné zdokonalit si dovednosti na dříve používaných výrobcích. Důležitým pravidlem postupu je zachování původních geometrických parametrů vrtáku. Broušení vrtáku do dřeva a jiných materiálů by se mělo provádět pod stejným úhlem jako v závodě výrobce.

Vrtačku lze opracovávat ručně nebo pomocí elektrického ostřiče. V prvním případě se používá pilník z měkké oceli. Postup začíná nástroji, které mají širokou rozteč zářezů. Dokončovací práce na ostření vrtáku se provádějí pilníky s jehlovým pilníkem. Pozornost se věnuje nejen ostří, ale i jeho zadní straně. Ruční i mechanické ostření vrtáku se provádí pouze za dobrého osvětlení.

Vrtání kovu vyžaduje alespoň minimální přípravu. Pokud si nepromyslíte vybavení a nevyberete správnou vrtačku, můžete zničit nejen obrobek, ale i nástroj. Kov není dřevo. Ocel, litina, měď – každý materiál vyžaduje svůj vlastní přístup. Začal jsem se zajímat o to, jak vybrat správnou vrtačku do kovu. Řeknu vám, co jsem se naučil.

Správný vrták je polovina úspěchu

Ne každá vrtačka zvládne každý úkol. Pokud přístroj pracuje s měkkými materiály, neprojde si těmi tvrdými. To je polovina problému. Druhou je, že výrobek ztratí své spotřebitelské vlastnosti. Zůstanete bez vrtačky a bez výsledku.

Problémy s použitím nesprávného vrtáku

• Nesprávný vrták pro tvrdý materiál Pokud se pokusíte použít vrták určený pro měkké materiály v tvrdých materiálech, může se otupit, zlomit nebo přehřát.
• Ztráta spotřebitelských vlastností. Nesprávně zvolený vrták může způsobit poškození výrobku, což snižuje jeho pevnost, estetické vlastnosti nebo funkčnost.
• Zvýšené náklady: Poškození vrtáku a materiálu vyžaduje nákup nových, což zvyšuje celkové náklady na projekt.

Nejoblíbenější pro kov jsou samozřejmě spirálové vrtáky. Klasika žánru: tyč je vyrobena ve tvaru válce. Navíc má dvě šroubové řezné hrany. Jsou praktické, zvládnou otvory absolutně jakéhokoli typu. Jejich trik je ale v tom, že mají pevný průměr. To znamená, že jeden vrták – jedna velikost otvoru. Pokud potřebujete vrtat několik různých průměrů, budete muset neustále měnit vrtáky, což není vždy pohodlné.

K tomu slouží stupňovité vrtačky. Pracovní část je zde vyrobena ve tvaru kužele s několika stupni. Nejprve se vyvrtá malý otvor a poté, jak se vrták dále posouvá, se jeho průměr zvětšuje. To je velmi výhodné, pokud potřebujete v jednom projektu vytvořit několik otvorů různých velikostí a nechcete ztrácet čas výměnou vybavení.

Zvláštní pozornost si zaslouží zahlubovače. Jedná se o vrtáky speciálního tvaru, kterými se vytvářejí kuželové otvory. Navíc lze rozšířit stávající válcový.

Záleží na typu stopky?

Jak důležitý je dřík? Odpověď: Je kritický.

Existují čtyři typy stopek, z nichž každá je vhodná pro specifické nástroje:

1. Válcová stopka. Jednoduchá, spolehlivá, ale ne ideální. Nebezpečí prokluzování, ale pouze při vysokém zatížení.
2. Šestihranná stopka. To je jiný příběh. Snadno se instaluje do sklíčidla, zasune se do otvoru o čtvrt palce. Zaručuje bezpečné uchycení vrtáku a je vyloučeno jeho prohýbání.
3. Kuželová stopka. Profesionální verze, která se vyskytuje v průmyslu. Je však nutné vzít v úvahu značení. Vrtáky dobře drží a závit navíc zpevňuje polohu nástroje.

Vrtací materiál

Zde se dostáváme k asi nejdůležitější věci. Zpracovávaný materiál musí být měkčí než použitý nástroj. Zní to logicky, ale mnoho lidí tento bod přehlíží. Rychlořezná ocel se také nazývá HSS. Toto je základní standard. Pokud ale pracujete s tvrdšími materiály, potřebujete varianty, které obsahují kobalt (označený K6) nebo molybden (M3). Tyto prvky výrazně prodlužují životnost nástroje.

Pro maximální odolnost proti opotřebení zvažte vrtáky HSS-TiAlN. Díky své vícevrstvé struktuře mají vynikající výkonnostní vlastnosti.

HSS-TiAlN se skládá z následujících vrstev:

1. Základem je titan. Poskytuje požadovanou úroveň spolehlivosti. Nebojí se mechanického poškození jakékoli úrovně.
2. Hliník zvyšuje celkovou odolnost povlaku proti korozi a zlepšuje tepelnou odolnost.
3. TiAlN zaručuje nejvyšší tvrdost a odolnost proti opotřebení, což umožňuje vrtáku zachovat si ostrost. To platí i při extrémně aktivním používání nástroje.

Vrtáky odolávají teplotám až 700 °C. Proto se používají ve vysokoteplotních a zatěžovacích podmínkách.

Ve srovnání s běžnými vrtáky s povlakem z nitridu titanu mají vrtáky s trojitým povlakem pětkrát delší životnost.

Na velikosti záleží

Je důležité vzít v úvahu dva typy délky.

Celková délka je plná velikost vrtáku od stopky až po její konec a pracovní hloubka udává hloubku, ve které může vrták efektivně pracovat. Pokud toto kritérium ignorujete, nebudete schopni dosáhnout požadovaného otvoru.

S tím výsledkem, že

Je nutné vzít v úvahu všechny nuance, počínaje materiálem a konče úhlem ostření. Tím se nejen výrazně prodlouží životnost nástroje, ale také se dosáhne ideálního výsledku při práci. Měli byste také vzít v úvahu délku vrtáku.