Technologie a barvy lakování kovaných výrobků – popis všech fází

Základní nátěr je třeba před použitím dobře promíchat, například tyčinkou. Kompozice se rovnoměrně nanáší v tenké vrstvě. Pokud je to technologicky nutné, provádí se tato operace dvakrát.

Metody odmašťování výkovků

Před základním nátěrem nových kovaných dílů se provede odmaštění. Výrobky ze železných kovů, které pocházejí přímo z továrny, mohou mít na povrchu mastné nebo olejové skvrny. Některé prvky jsou ošetřeny různými mazivy na ochranu proti korozi. K odmaštění se používá několik prostředků:

• horký roztok louhu sodného;
• isopropanol, aceton, kompozice 646, butylacetát nebo jiné rozpouštědlo;
• roztok vodního mýdla zahřátý na 90 °: nejprve vařte vodu, poté do ní za míchání přidejte jemně nastrouhané domácí mýdlo;
• syntetický detergent zředěný na 5 %.

Důležité: Při práci s chemickými sloučeninami byste měli používat ochranné brýle, masku a rukavice. Nedoporučuje se dotýkat rukou nemastných ploch povrchů.

Nástroje používané pro malování

Pokud požadavky na lakované povrchy kovaných výrobků nejsou nejvyšší, můžete použít štětec. Navíc se bez tohoto nástroje jen těžko obejdete, když je potřeba dodělat těžko dostupná místa. Většina štětců je vyrobena z přírodních štětin, zatímco některé jsou vyrobeny ze syntetických materiálů. První z nich nejsou vhodné pro konečnou úpravu kovaných prvků vodou ředitelnými barvami, protože při absorbování vody rychle bobtnají a stávají se nepoužitelnými. Kartáče se dodávají v různých tloušťkách: kulaté, ploché a obdélníkové.

Postřikovače, které se dělí na vzduchové a bezvzduchové, lakují kov efektivněji. Při použití se dosáhne nízké spotřeby barvy a vysoké produktivity. Podle způsobu přívodu složení se nářadí dělí na sací a tlakové. Při nanášení barvy rozprašovačem je důležité zvolit správnou velikost trysky a nezapomenout na kontrolu viskozity nátěrové hmoty.

Druhy povlaků pro kované výrobky

Kované výrobky jsou potaženy různými materiály pro zvýšení odolnosti a estetiky. Pro získání krásné ochranné vrstvy pro strukturu se používá chemické nebo tepelné modření. Materiál lze natřít kladivem, kovárenskou hmotou, práškovou barvou a (nebo) povrchově upravit bitumenem, polyuretanem nebo jiným lakem.

Povlak z včelího vosku

Jedním z mnoha materiálů používaných k ošetření kované oceli je včelí vosk. S jeho pomocí, staromódním, ale efektním způsobem, získá povrch kovu černý povrch. Včelí vosk nejen dodává kovaným výrobkům příjemný vzhled, ale také chrání ocel před korozí. Produkt lze aplikovat doma v následujícím pořadí:

• povrch je odmaštěný a zbavený rzi;
• plynová trouba se zahřeje na 204 °C;
• kovaná část je umístěna na plechu na pečení;
• prvek se dobře zahřívá: doba držení dílu v peci závisí na jeho rozměrech průřezu;
• ocelový výrobek je odstraněn a odvětrán na čerstvém vzduchu;
• včelí vosk se smíchá s lněným olejem a poté se nanese na povrch bavlněnou látkou;
• aby se vosk roztavil, vložte prvek zpět do trouby na 20 minut;
• Po vyjmutí se produkt nechá vychladnout.

Ocel lze ohřívat v jakémkoli jiném zařízení – hlavní věc je, že je zachován teplotní režim. Včelí vosk se před aplikací nemusí míchat s lněným olejem, ale poskytuje lepší výsledky.

Modrání

V důsledku zamodrání je povrch výkovku pokryt oxidovým filmem a zčerná. Kov kromě estetického vzhledu získává vysoký stupeň ochrany proti korozi. K získání ušlechtilé černé barvy se používají různé chemické a tepelné metody. Požadovaného efektu dosáhnete nejen ve výrobě, ale i doma.

1. Alkalické modření. Do nerezové lázně se nalije 1,1 litru vody, do které se přidá 1 kg technické sody a trochu dusičnanu sodného. Kovaný díl se vloží do roztoku promíchaného a zahřívá se na 150 °C po dobu 0,5 hodiny.
2. Kyselé modření. Pro vytvoření oxidového filmu na kovu se v keramické nebo porcelánové nádobě připraví roztok. Do 2 litrů vody se přidají 4 g kyseliny vinné a tříslové. Prvek ponořený do roztoku na 20 minut se omyje, otře a vysuší. Metoda je vhodná pro nekalené výrobky z mědi a oceli.
3. Tepelné modření. Podstatou metody je zahřát výkovek na teplotu, při které kyslík ze vzduchu vstoupí do chemické reakce s povrchem kovu. Čím více se prvek zahřívá, tím černější bude barva.

Další způsob je olejové modření. Část umístěná na cihle je silně ohřívána plynovým hořákem: kov by měl svítit, dokud nebude žhnout. Tepelně zpracovaný prvek se vloží do nádoby s olejem a poté se položí na papírový ručník. Postup se opakuje asi 5x.

Důležité: Chemické metody jsou velmi toxické. Měly by být používány v dobře větraném prostoru nebo na čerstvém vzduchu.

Průhledný lak

bitumenový lak zlepšuje fyzikální a chemické vlastnosti a také výkonnostní vlastnosti kovaných prvků. Nátěrové hmoty se skládají ze speciální třídy bitumenu, polymerních pryskyřic a rozpouštědel. Po vytvrzení se na povrchu vytvoří černý odstín. Lak je levný a účinný. Výrobci jej doporučují pouze jako dočasný prostředek ochrany a estetické úpravy kovu.

Polyuretanový lak používá se k nátěru dílů vyrobených z oceli, hliníku a litiny. Aplikujte při teplotách vzduchu od -30 do 60 °C. Po zaschnutí může být lesklý, matný nebo průhledný. Vhodné pro měď a její slitiny. Složení na bázi polyuretanu má vysoký výkon včetně antikorozních vlastností. Odolává teplotním změnám od -60 do 80 °C.

Akrylový lak Dobře chrání kované výrobky z neželezných a železných kovů. Nanášejte štětcem, sprejem nebo plechovkou. Film, který rychle schne, se nebojí vlhkosti a vysokých teplot. Alkydový lak aplikuje se při teplotách od 5 do 30 °C. Dodává povrchu kovaného výrobku lesklý lesk. Odolává nárazům a vystavení ultrafialovému záření, vlhkosti a změnám teploty.

Práškové lakování

Prášková barva je high-tech polymerní materiál, který neobsahuje rozpouštědla. Při nástřiku na kovaný výrobek se suché částice elektricky nabijí: k procesu dochází v důsledku jejich vzájemného tření nebo pod vlivem vnějšího zdroje. Prostřednictvím elektrického pole se na kovaný výrobek přilepí částice s opačným nábojem. Takto zpracovaný prvek je transportován do speciální komory k polymeraci metodou práškového vypalování.

Fáze tvorby ochranné vrstvy:

• částice tají za vzniku viskózního tekutého stavu;
• amorfní materiál postupně přechází v monolitickou vrstvu;
• Vytvrzující polymer, pevně spojený s kovem, tvoří vrchní nátěr.

V konečné fázi se film vytvoří vytvrzením nebo ochlazením. Při použití termosetových materiálů dochází k přirozenému vytvrzování. Termoplastické analogy dosahují provozních vlastností při ochlazení.

Barvivo

kladivovým nátěrem dostal své jméno kvůli výmolům vytvořeným na kovaných výrobcích, které se také objevují na kovových površích po úderech kladivem. Na zaschlé reliéfní vrstvě nejsou viditelné drobné vady, které se vyskytují na površích ručně kovaných výrobků. Kompozice se nanáší štětcem, tamponem nebo stříkací pistolí. S 3složkovým přípravkem můžete natírat i na neupravený rezavý povrch. Výsledný nátěr je odolný, protože je odolný vůči mnoha vlivům včetně vandalismu.

Důležité: Kladívková barva má hustou konzistenci, takže je praktičtější ji nanášet ne rozprašovačem, ale ručním nářadím.

kovářský nátěr, který je drahý, je považován za nejkvalitnější a nejtrvanlivější. Vzhledem k tomu, že životnost kompozice přesahuje 25 let, více než se vyplatí. Skládá se z polymerů, které jsou odolné vůči různým vlivům. Aplikujte po základním nátěru od stejného výrobce i při teplotách pod nulou. Velmi rychle schne.

Barva ML – výrobek ruských výrobců. Vznikl jako alternativa kladivového smaltu. Tento nátěrový materiál má horší kvalitu než zahraniční analogy, ale převyšuje konvenční olejové barvy. ML má oproti PF lepší odolnost proti mechanickému namáhání a delší životnost.

Fáze malování

V přípravné fázi se veškerý přebytek odstraní z povrchu výkovku. Pokud tam byl starý nátěr, lze jej odstranit brusným papírem, průmyslovým vysoušečem vlasů, speciálním odstraňovačem nebo pískovačem. Poté se provádějí tři fáze malování podle tradičního schématu.

1. Rez lze odstranit brusným papírem, brusným kotoučem nebo speciálním převodníkem. Při jeho použití se „červený oxid“ mění v chemicky neutrální látku, která zvyšuje antikorozní vlastnosti základního nátěru, který se aplikuje v dalším kroku.
2. Základní nátěr s vysokou odolností proti vlhkosti zvyšuje přilnavost barvy na kované výrobky a zabraňuje vzniku rzi. Běžný základní nátěr nemá vysokou odolnost proti opotřebení a dekorativní vlastnosti. Tyto vlastnosti mít nemusí.
3. Barvy se obvykle nanášejí stříkáním nebo štětcem. Pokud má kovaný výrobek hodně kudrlin, rohů, květinových a hroznových vzorů, nejprve se použije sprej a špatně dostupná místa se natírají štětcem. Pro prodloužení životnosti a zvýšení ochrany se někdy na povrch nanášejí laky.

Při dokončování kovaných výrobků lze všechny tyto materiály kombinovat. Například do některých barev se přidávají antikorozní složky a do určitých základních nátěrů se přidávají konvertory rzi.

Malování barvami na kované prvky

Kované kovové výrobky jsou příklady milosti a elegance. Proto je téměř nemožné vidět jasně žlutý stůl s kovacími prvky. Nábytkové předměty jsou vyzdobeny v ušlechtilejších barvách: měď, zelená, béžová, čokoládová, hnědá. Kované výrobky jsou vždy v módě, černé a s tmavým odstínem.

Tento princip výběru barev je vhodný nejen pro interiérové ​​prvky, ale i pro exteriér. Hnědá se hodí ke zdivu. Na černé nejsou vidět mezery a skvrny. Bílá neodvádí pozornost od krásných oken. Šedá dokonale ladí se zdivem z přírodního kamene. Terakota časem nežloutne a vyniká svou intenzitou a bohatostí.

Starožitné malování kovaných předmětů

Při dokončování kovaných bran, plotů nebo nábytku se často používá starožitný nátěr. Nátěr s ušlechtilou patinou nebo imitací přírodních oděrek vytváří dekorativní efekt. Starožitné lakování také maskuje drobné vady a chrání ocelové konstrukce před korozí.

Vlastnosti a typy patiny

Po nějaké době po výrobě se na površích kovaných měděných a bronzových výrobků objevuje patina – vícevrstvý povlak modré nebo tmavě zelené barvy. Na rozdíl od rzi chrání patinový film kov před zničením a dodává mu ušlechtilý vzhled. Takové ztmavnutí povrchu je známkou pravosti starožitného předmětu. Kované výrobky pokryté patinou nejen vypadají vznešeněji, ale jsou také více ceněny.

Existují dva druhy plaku. Na památkách a dekorativních konstrukcích se v důsledku vlivů prostředí objevuje přirozený oxid-karbonátový film. Umělá patina vzniká nanášením speciálních sloučenin obsahujících určitá oxidační činidla a kyseliny na kov.

Barvy na stárnoucí povrchy

Ke stárnutí uměleckých kovářských výrobků se obvykle používají barvy s kovovým efektem. Patří sem transparentní laky obsahující bronzový, měděný nebo hliníkový prášek. V obchodech lze zakoupit následující barvy a laky:

• lesklé laky a barvy na akrylové bázi, které zahrnují složení WS-Patina;
• polyuretanové nátěry – lesklé a matné;
• nitrocelulózové laky a alkydové barvy;
• třísložkové kovací směsi, například značka Zinga.

Důležité: K dekoraci interiérových předmětů se kupují barvy, jejichž plechovky říkají „pro vnitřní použití“. Pro ošetření pouličních struktur jsou vybrány kompozice používané pro externí práci. Třísložkové produkty lze aplikovat na nenapenetrované rezavé povrchy.

Bronzová malba

Dokončení bytového zařízení trvalým litým bronzem je drahé. Imitace starověku proto často vzniká speciálním zpracováním kované oceli a hliníku. Požadovaný efekt můžete vlastníma rukama dodat patinováním pomocí průsvitného tmavého laku nebo jiného speciálního složení zvaného WS-Patina. Přípravek se doporučuje nanášet štětcem, který vytvoří tmavé plochy v prohlubních a světlé plochy na vybouleninách.

V konečné fázi se na nejvyšší reliéfní plochy aplikuje světlý bronz. Vyčnívající body zábradlí nebo madla jsou přirozeně leštěny každodenním kontaktem s dlaněmi. Tento efekt je vytvořen uměle pěnovou houbou nebo štětcem, který je minimálně navlhčen barvicí kompozicí. Nástrojem jsou zpracovány všechny vyčnívající části ozdoby.

Vytvoření monochromatického efektu

Dříve byl výrobek vytvořený kováním za tepla leštěn, aby vytvořil lesklý ocelový povrch. V opačném případě vám tmavý nános vodního kamene neumožní nanést barvu rovnoměrně nebo dokonce během používání konstrukce odpadne. Při zpracování za studena kovaných ohýbaných prvků se z povrchu odstraní nečistoty a rez. Po vyčištění je kov odmaštěn a potažen základním nátěrem. Lakování se provádí tradičním způsobem ve 3 vrstvách:

• barva se nanáší na výrobek: barva bronzu může být světlá nebo tmavá;
• povlak schne nejméně jeden den: přesná doba je uvedena na plechovce;
• provedou se další dvě penetrace, přičemž se dodržují podmínky vysychání vrstev.

Na výkovku je vytvořen jednobarevný bronzový povrch, který lze na přání nechat stárnout. Všechny operace je lepší provádět štětcem.

Starožitná mosazná barva

Pomocí dekorativní barvy můžete také dosáhnout efektu starožitné mosazi. Metoda připomíná zdobení kovu, aby vypadal jako bronz s patinou. Sekvence barvení:

• první vrstva mosazné barvy se nanese na očištěný a základním nátěrem opatřený povrch kovaného výrobku;
• po vysušení je vytvořený film pokryt craquelure lakem, na kterém se po několika hodinách objeví malé praskliny;
• pro zvýšení efektu se navrch nanáší pálená umbra: během procesu lakování se vtírá do popraskaného povrchu;
• V konečné fázi se aplikuje transparentní akrylový lak.

Stejný scénář se používá k dokončení kovaných prvků, aby vypadaly jako starožitná měď. V tomto případě se nejprve použije přípravek s měděným práškem. V případě potřeby lze výrobek dokončit jinou kompozicí – metalickou barvou s načervenalým odstínem.