Hlavní poruchy čerpadla posilovače řízení: příznaky, příčiny selhání posilovače řízení a jak je opravit svépomocí

Není asi žádným tajemstvím, že hydraulika je široce používána ve strojích a průmyslových zařízeních. Jednou z produktových kategorií, které využívají tuto technologii, jsou hydraulická čerpadla, která jsou k dispozici v mnoha podobách a s širokou škálou parametrů v závislosti na jejich zamýšleném použití.

Termín “pumpa” je široce známý a chápán jako typ zařízení navrženého k nucení tekutiny proudit z jednoho místa na druhé. V tomto případě může jako kapalina působit nejen voda, ale také oleje, paliva, chemikálie, odpadní voda a mnoho dalších materiálů v kapalné formě.

Hlavní funkce posilovače řízení

Čerpadla se dodávají v různých provedeních v závislosti na tom, jaké tekutiny je třeba přemístit a na podmínkách, za kterých budou fungovat. Mohou být samostatnou jednotkou, například na staveništi, nebo pracovat jako součást skupiny strojů nebo ve výrobním cyklu.

Podle konstrukce jsou čerpadla ozubená, lopatková a pístová. Konstrukčně nejjednodušší jsou zubová čerpadla, jejichž mechanismus se při odvíjení skládá ze dvou kol, odebírajících kapalinu do sací komory a dopravující ji do výtlačné komory.

• Na druhou stranu jsou lamelová čerpadla velmi utěsněná, takže jsou ideální pro čerpání plynů. Nejoblíbenější pístová čerpadla jsou odolná vůči nečistotám a testována v otevřené smyčce, díky čemuž jsou v praxi nejčastěji používaná.
• Mezi moderní provedení patří také šroubová čerpadla. Uvnitř mají namontovaný dlouhý šroub, který funguje podobně jako mlýnek na maso, při otáčení nasává tekutinu a tlačí ji směrem k výstupu.

Tyto typy čerpadel mohou mít pouze jednu vrtuli nebo několik. V některých případech může jejich počet dosáhnout až pěti, což může výrazně zvýšit jejich produktivitu.

Šneková čerpadla se používají pro čerpání kapalin s velmi vysokou viskozitou. V praxi se také můžete setkat s několika druhy těchto zařízení, například s radiálními, šikmými písty nebo peristaltickými čerpadly.

Princip činnosti hydraulických čerpadel

Čerpadlo funguje na principu čerpání a výroby oleje pod vysokým tlakem. Systém rozdělovačů, ventilů, cívek, posilovacích čerpadel, hydromotorů a pohonů způsobuje pohyb stroje, otáčení, pohyb ramen, pluhu nebo lžíce.

Typy hydraulických čerpadel

Nejběžnější použití čerpadel ve stavebních strojích jsou:

• Hydraulické zubové čerpadlo;
• Vícepístové hydraulické čerpadlo.

Zubové čerpadlo

Externí zubové čerpadlo se skládá ze dvou stejných ozubených kol, která jsou namontována co nejtěsněji ve skříni.

• Rotující ozubená kola nasávají tekutinu ze sací komory do mezizubních prostor a dopravují ji do čerpací komory.
• Jedno z kol je poháněno externím zdrojem.

Zubová čerpadla jsou čerpadla s konstantním výtlakem. Vyznačují se jednoduchým designem a vysokou spolehlivostí.

Axiální pístové čerpadlo

Vícepístové čerpadlo se skládá z několika nebo tuctu malých pístových čerpadel umístěných v jedné skříni. Protože vícepístové čerpadlo je vícepístové čerpadlo, jehož každý píst pracuje v různých fázích, výkonnostní charakteristiky takového čerpadla jsou téměř konstantní.

Čím větší počet pístů, tím menší pulsace účinnosti.

Správné provozní postupy

Výměna olejů a filtrů v hydraulickém systému. Čerpadlo je zásobováno olejem přímo z nádrže, proto je velmi důležité, aby v něm nebyly žádné nečistoty.

• Při plnění a doplňování oleje proto nepoužívejte staré plechovky nebo nádoby neznámého původu.
• Olej samozřejmě doplňujeme až po instalaci filtru do nádrže a ne dříve.
• Bezporuchový provoz čerpadla lze prodloužit výměnou oleje v souladu s doporučením výrobce stroje, a to jak z hlediska doby výměny, tak specifikace oleje.

Pokud stroj během dvou let nedokončil hodiny požadované pro výměnu, měl by být vyměněn, protože ztratí svou funkčnost. Celý hydraulický systém má filtry, které je také nutné vyměnit podle pokynů výrobce, nazývané DTR.

Hladina oleje v hydraulické nádrži

Správný stav (hladina) oleje je velmi důležitý, nejčastěji je u zásobníku ukazatel stavu oleje a jeho kontrola je na každodenní odpovědnosti obsluhy.

Většina nádrží je vybavena snímačem hladiny oleje, ale důležité je také „vizuální“ sledování.

Větrací otvory

Nádrže jsou vybaveny průduchy, které je také potřeba vyměnit při každé výměně oleje jejich ucpání způsobuje vznik vzduchových kapes v hydraulickém systému.

Dodržování provozního řádu

Dodržování pokynů při plnění a výměně filtrů neudrží celý systém čistý, proto se doporučuje pravidelně proplachovat nádrž, kde se usazuje většina nečistot kromě filtrů.

Přes všechna opatření se po mnoha letech provozu čerpadlo někdy porouchá a vyžaduje výměnu.

Nejčastější poruchy hydraulických čerpadel

Čerpadlo je jednoduše mechanické zařízení složené z komponentů a spojů, naplněné hydraulickou kapalinou. Roky provozu znamenají, že se mnoho součástí opotřebuje a pokud čerpadlo ztratí těsnění, dojde k jejich netěsnosti.

Méně oleje znamená méně práce a sníženou efektivitu stroje.

Tyto specializované návrhy také vyžadují specializované opravy, aby bylo zajištěno, že poškozená zařízení mohou být obnovena do plné funkčnosti.

Typické poruchy hydraulického čerpadla souvisí s olejem, který obsahují. Mohlo by to být způsobeno znečištěním, netěsností, nesprávnou regulací tlaku nebo tzv. kavitací, tzn. vzduchové bubliny pronikající do oleje.

• Poruchy čerpadla představují také mechanické poškození způsobené nesprávnou instalací, nesprávným používáním zařízení,
• Důsledkem může být např. zaseknutí obtokového ventilu, zamrznutí kapaliny, pokud je čerpadlo používáno při nízkých teplotách, poškození kluzných ložisek, chod nasucho, tedy pokud je hladina oleje v nádrži příliš nízká, průřez je příliš malý. úseky potrubí atd.

Některé části hydraulických čerpadel mohou být také vystaveny fyzickému opotřebení a vyžadují výměnu nebo regeneraci. Poslední způsob umožňuje obnovit funkčnost zařízení bez nutnosti investovat velké finanční částky.

Výměna hydraulického čerpadla

Při výměně čerpadla je třeba dodržovat určitá pravidla. Po demontáži je nutné vypustit starý olej z nádrže a důkladně propláchnout, poté vyměnit všechny hydraulické filtry ve stroji.

Před montáží naplňte čerpadlo olejem (pokud je to možné), aby nebylo „na sucho“, vyměňte také všechna těsnění a O-kroužky na čerpadle, poté namontujte čerpadlo a doplňte hydraulický olej do nádrže. Povinné po instalaci filtru do nádrže.

• Hydraulické hadice na výstupu z čerpadla můžeme samozřejmě povolit (než přetečou) a následně je dotáhnout.
• Když jsme si jisti, že je vše v pořádku, spustíme stroj na několik sekund a provedeme to třikrát nebo čtyřikrát, abychom zcela odstranili vzduch z hydraulického systému.
• Poté stroj znovu spustíme a necháme několik minut běžet. Poté nám již nic nebude bránit v tom, abychom začali aktivovat jednotlivé funkce stroje.

Nová čerpadla jsou již z výroby nastavena na příslušné hodnoty, takže je nemusíme upravovat.